【生产产量】:年产15~150万吨 【比表面积】:420~450㎡/kg
【磨盘直径】:200~5600 mm 【装机功率】:1600~5000KW
">
镍渣是冶炼镍铁合金产生的固体废渣,镍铁合金主要被用作不锈钢生产,因此镍渣也被称为不锈钢渣或镍铁渣。
工作原理
物料下料管落到磨盘中央,恒速旋转着的磨盘借助于离心力的作用将原料向外均匀分散、铺平,使其形成一定厚度的料床,物料同时受到磨盘上多个磨辊的碾压,并被粉碎。在离心力的连续驱动下物料不断向磨盘外缘运动,当离开磨盘的物料遇到通过风环进入磨内的热气体并随之上升,经磨机中部壳体进入到选粉机中,在此过程中物料与热气体进行了充分的热交换,水分迅速被蒸发。选粉机控制着辊磨出口的成品细度,大于规定尺寸的颗粒被分离,并落回至磨盘,满足细度要求的物料通过选分机进入成品仓。
镍渣立磨是粉磨镍铁渣的理想设备,它具有集物料粉磨、烘干、选粉、输送、收集等为一体的功能。镍渣立磨的系统电耗不超过43 kWh/t,粉磨效率高,耗能低、环保化效果明显。镍渣立磨对镍铁合金进行回收和粉磨不仅仅可以获得可观的经济效益,同时还减少了这些废渣对土地的占用和对环境的污染。
产品规格 | GRMS56矿渣立磨 | GRMS53矿渣立磨 | GRMS46矿渣立磨 | GRMS40矿渣立磨 | GRMS33矿渣立磨 |
---|---|---|---|---|---|
台时产量(t/h) | ≥170 | ≥150 | ≥90 | ≥65 | ≥45 |
年产量(万t/a) | ≥120 | ≥100 | ≥60 | ≥45 | ≥30 |
成品比表面积 | ≥420㎡/kg | ≥420㎡/kg | ≥420㎡/kg | ≥420㎡/kg | ≥420㎡/kg |
总装机功率(KW) | 9400 | 8240 | 5200 | 3770 | 2860 |
其中10KV装机功率(KW) | 8400 | 7240 | 4400 | 3140 | 2230 |
变压器规格(kVA) | 1000 | 1000 | 800 | 630 | 630 |
单位产品电耗(KWh/t) | ≤38 | ≤38 | ≤40 | ≤42 | ≤42 |
单位产品标煤耗(kg/t ) 7000KCal | ~18 | ~18 | ~18 | ~18 | ~18 |
1、经济效益好,投资回报率高
随着镍渣微粉的市场需求逐步加大,投资镍渣微粉生产线效益也越来越好,一条镍渣生产线,大概1~3年便可收回成本,投资回报率非常高。
2、电耗低,节电效果明显
根据客户反馈的数据显示,传统管磨机电耗为75-80kWh/t,而采用长城立磨工艺,电耗≤43kWh/t,比传统球磨机节省30%~40%,降低企业的生产费用。
3、运行稳定,产品质量高
采用长城立磨工艺技术,设备转速低,运行稳定,所磨镍渣微粉比表面积可达 420~450㎡/kg ,产品质量高。
4、粉尘浓度低,噪音小,节能环保
镍渣微粉立磨采用全封闭系统,系统在负压下工作,粉尘浓度平均低于1 mg/m³,环境清洁,在工作中没有球磨机中钢球相互碰撞、撞击衬板的金属撞击声,因此噪音小。
在国家政策“一带一路”战略的推动,中尼双边产能合作呈现喜人局面,新乡长城成为印尼苏钢集团废渣回收再利用合作项目的合作伙伴。2015年11月,通过对中国多个工业废渣粉磨处理装备企业进行实地考察,反复比较,印尼苏钢集团终选择与新乡长城签订年产30万吨镍渣微粉生产线项目总包合同。2016年11月,该项目竣工投产。
新乡长城集团对该镍渣微粉生产线项目极为重视,研究采用了新乡长城矿粉生产线2.0升级版,主机采用GRMS33立磨机。该工程经负荷运转,台时产量50吨,比表面积450㎡/kg,产量和质量满足设计要求。